吹塑PVC薄膜产生了“鱼眼”怎么办?
2020-9-11 11:00:15 点击:
鱼眼”产生的主要原因大致有以下两个方面:
(1)树脂的分子质量分布较为宽泛,因为分子质量高的组不是特别容易塑化,所以容易产生“鱼眼”;
(2)在PVC树脂聚合后处理或是树脂加工处理中混入了根本无法塑化的杂质,也会导致出现“鱼眼”的情况发生;
为了解决这一问题我们可以采取以下三种措施:
(1)原材料处理,主要是在最开始的时候加大对PVC树脂过筛强度,增加筛的数量,并注意配料的环境卫生,保持原材料清洁避免其他杂质混入;
(2)进一步改进捏合工艺,实行同釜物料分批分次的加入,要严格遵守捏合加料的相关程序。此外,把控好PVC树脂稳定剂、填充剂等固体粉料的冷搅时间,来保证在增塑剂加入后充分吸收并均匀预料膨润。整个捏合过程应该在低温下较长时间内进行,这样的话对会减少“鱼眼”的情况出现;
(3)进一步严格的控制挤出工艺,在挤出加工设备固定的条件下,控制挤出温度、螺杆转速等加工工艺是促进物料充分塑化的唯一手段。总的来说在高温高转速下控制好螺杆的冷却可以增强塑化中的剪切作用,这样以来也会减少PVC树脂“鱼眼”的情况发生
(1)树脂的分子质量分布较为宽泛,因为分子质量高的组不是特别容易塑化,所以容易产生“鱼眼”;
(2)在PVC树脂聚合后处理或是树脂加工处理中混入了根本无法塑化的杂质,也会导致出现“鱼眼”的情况发生;
为了解决这一问题我们可以采取以下三种措施:
(1)原材料处理,主要是在最开始的时候加大对PVC树脂过筛强度,增加筛的数量,并注意配料的环境卫生,保持原材料清洁避免其他杂质混入;
(2)进一步改进捏合工艺,实行同釜物料分批分次的加入,要严格遵守捏合加料的相关程序。此外,把控好PVC树脂稳定剂、填充剂等固体粉料的冷搅时间,来保证在增塑剂加入后充分吸收并均匀预料膨润。整个捏合过程应该在低温下较长时间内进行,这样的话对会减少“鱼眼”的情况出现;
(3)进一步严格的控制挤出工艺,在挤出加工设备固定的条件下,控制挤出温度、螺杆转速等加工工艺是促进物料充分塑化的唯一手段。总的来说在高温高转速下控制好螺杆的冷却可以增强塑化中的剪切作用,这样以来也会减少PVC树脂“鱼眼”的情况发生
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