如果没塑料,连口罩都无法生产!
对大多数民众来说,谈塑色变,好像塑料就是洪水猛兽。提起塑料想到就是臭味扑鼻的小作坊、冒着黑烟的烟囱、排着污水的下水道、爆炸、毒气……
画面是这样的
是这样的
是这样的
于是,我们惧怕塑料,远离塑料,责怪塑料,臭骂塑料!仿佛塑料就是这个世界的毒瘤,应该切之而后快!
诚然,塑料污染确实存在,并且范围很广。在塑料生产中也确实有很多企业存在不规范的地方,从而引发一系列的污染,给人民和社会带来影响,但是我们不能因此而忽视塑料对我们生产生活的巨大意义,甚至完全否定塑料。
当我们骂塑料的时候,不妨看看我们生活中,有多少方面离不开塑料!从汽车到家具,从手机电脑到办公出行,从饮食到娱乐,哪一样能离开塑料呢?可以说,塑料几乎是对我们生活渗透最广的一个行业了,牵涉到衣食住行的方方面面。所以,要知道,如果一个国家没有塑料,连口罩都生产不出来。
一个国家能不能没有塑料产业?
口罩短缺背后逻辑
因此,市面上的口罩企业仍然滤材紧缺。1月27日,就有数家口罩生产企业通过浙江本地媒体平台寻求原材料供应商。也有口罩厂家指出,其实河南、河北、山东、江苏、浙江等地都有不少无纺布生产企业,但疫情爆发突然,各方都准备不足,即使个别无纺布企业有存货,物流因素又导致拉不过来。 中国六大无纺布生产基地
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1、河南省长垣市
河南省长垣市,位居中国三大卫材基地之首,拥有各类卫材企业70多家,经营企业2000多家,平时占据全国市场销量50%以上。
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2、湖北省仙桃市
中国无纺布之都:湖北省仙桃市拥有非织造布及其制品企业1011家,其中规模以上企业103家,从业人员超过10万。占全中国60%的无纺布产品市场份额。
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3、浙江省绍兴市
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4、山东省淄博市
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5、江苏省仪征市
中国非织造布与化纤名镇:江苏省仪征市真州镇。
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6、广东省南海区
中国医卫用非织造产品示范基地。示范基地位于南海区九江镇,总规划面积约332万平方米,北区分为配材生产区、成品生产区、高端产业区和物流仓配区四大区域。将医卫用非织造布示范基地打造成为年产值超过200亿元的产业集聚基地。
无纺布相对纺织布来说,就是非纺织的布,是由定向的或随机的纤维而构成,从口罩用料上来看,聚丙烯高熔指无纺布专用料成为最佳选择,可用于一次性手术衣、被单、口罩、盖布、液体吸收垫等多个方面。
医用口罩中间过滤层要用熔喷布,也就是把PP(丙纶)等切片粒子加热融化,加压从小孔喷出来很细很的丝,喷到网帘上,输送到加热的轧辊热压定型成布。内外层一般用纺粘布,成布过程相近,分亲水、疏水不同的功能。内外层也可更改,外层衬针刺布提高厚度和硬度,但只能阻隔飞沫,不能阻挡病毒;内层改为更为柔软的ES热轧布,提高舒适度。
PP企业生产及复工情况
PP纤维料/医用料排产情况调查
1月31日,中国石化宣布:抗疫期间,中国石化生产的医疗卫生用物资相关原料一律不涨价。同时,中国石化预计2月份将继续向市场投放各类医卫原材料9.5万吨,比一月份增产3万吨。
随后,中石油方面作出表态:口罩等医卫用料多产、快产、保证一线供应!针对医用口罩等医疗物资紧缺的现状,中国石油各炼化企业加大装置负荷,开足马力生产,保障医用物资生产原料的供应。
塑料不应该妖魔化
这件事造成的后果是PX成了人人喊打的妖魔,而中国目前还有60-70%甚至更高的需求是从韩国等邻国进口。
别再谈“塑”色变
一些地方的塑料产业被罚款、关停、取缔可以发现种种原因——▲有的地方不具备承接塑料产业转移的优势和条件,既缺乏具有一定知识储备和技能培训的塑料产业工人,又缺乏针对废塑料的处理设备和能力,可为了短期利益仍硬着头皮兴建塑料产业园区,对此显然应该果断关闭、彻底整治。
▲有些地方的塑料生产处于产业链低端环节,安全系数低、环境污染重、产品附加值低、潜在风险大,如果任其粗放发展而不加以整治提升、沉湎于“低端锁定”,就可能带来极大隐患,甚至让那些优质、高端的塑料产业受到牵连。
▲有的地方塑料产业过去基础很好,可因为厂房设备老化、相关产业的工艺有了新发展、环保有了新要求等,一时跟不上时代的步伐,但只要加以改造提升,就能达到标准,对这样的企业,就不能简单地“一刀切”“一锅端”。
整治提升塑料产业,绝不是不要塑料产业、不再发展塑料产业,而是要高质量、高效率、高安全性地发展塑料产业。一方面要以壮士断腕的意志彻底淘汰整治安全系数低、环境污染重的小塑料,另一方面也不能走向“谈塑色变”的极端。
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