由于巴斯夫PA66具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构：、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对巴斯夫PA66的需求将更高更大。特别是巴斯夫PA66作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。巴斯夫PA66的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。主要在以下几方面进行改性：
    ①改善巴斯夫PA66的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。
    ②提高巴斯夫PA66的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。
    ③提高巴斯夫PA66的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属
    ④提高巴斯夫PA66的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。
    ⑤提高巴斯夫PA66的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。
    ⑥提高巴斯夫PA66的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。
    ⑦提高巴斯夫PA66的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。
    ⑧降低巴斯夫PA66的成本，提高产品竞争力。
    总之，通过上述改进，实现巴斯夫PA66复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。
    改性PA产品的最新发展
    前面提到，玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究，但形成产业化是20世纪70年代，自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后，各国大公司纷纷开发新的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市场。
    20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PA合金的发展，世界各国相继开发出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千种合金，广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。
    20世纪90年代，改性巴斯夫PA66新品种不断增加，这个时期改性巴斯夫PA66走向商品化，形成了新的产业，并得到了迅速发展，20世纪90年代末，世界巴斯夫PA66合金产量达110万吨/年。
    在产品开发方面，主要以高性能巴斯夫PA66PPO/PA6，PPS/PA66、增韧巴斯夫PA66、纳米巴斯夫PA66、无卤阻燃巴斯夫PA66为主导方向;在应用方面，汽车部件、电器部件开发取得了重大进展，如汽车进气歧管用高流动改性巴斯夫PA66已经商品化，这种结构复杂的部件的塑料化，除在应用方面具有重大意义外，更重要的是延长了部件的寿命，促进了工程塑料加工技术的发展。
    改性巴斯夫PA66发展的趋势
    巴斯夫PA66作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，改性巴斯夫PA66未来发展趋势如下。
    ①高强度高刚性巴斯夫PA66的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。
    ②巴斯夫PA66合金化将成为改性工程塑料发展的主流。巴斯夫PA66合金化是实现巴斯夫PA66高性能的重要途径，也是制造巴斯夫PA66专用料、提高巴斯夫PA66性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善巴斯夫PA66的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。
    ③纳米巴斯夫PA66的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米巴斯夫PA66的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯巴斯夫PA66高，而制造成本与背通巴斯夫PA66相当。因而，具有很大的竞争力。
    ④用于电子、电气、电器的阻燃巴斯夫PA66与日俱增，绿色化阻燃巴斯夫PA66越来越受到市场的重视。
    ⑤抗静电、导电巴斯夫PA66以及磁性巴斯夫PA66将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。
    ⑥加工助剂的研究与应用，将推动改性巴斯夫PA66的功能化、高性能化的进程。
    ⑦综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力。