索尔维、杜邦又推进了哪些医用塑料新应用？

材料的迭代更新不断推动着医疗技术的发展，塑料在医疗领域的快速发展，得益于其良好的物理机械性能和化学稳定性。如今，市场对医用材料的考验日趋严格，人们对医用材料的耐化性能要求也相应提高，创新必然是医用塑料未来的发展方向。

New materials keep pushing the boundary ofmedical technology. Plastics, for its superior mechanical properties andchemical resistance, are making huge stride in medical applications.

随着经济发展、社会老龄化及人们保健意识的增强，医疗行业在快速增长。根据资料显示，2011-2016年中国医疗技术与医疗器械行业收入的年平均复合增长率高达20.7%，远高于全球3%左右的年平均复合增长率。2016年中国医疗技术与医疗器械市场规模约3,700亿元人民币，比2015年度的3,080亿元增长了620亿元人民币，年增长率约为20.1%。预计2019年市场规模将达到6,000亿人民币左右。其中影像设备、体外诊断和高值耗材占据医疗技术与医疗器械市场的前三大细分，分别占到总市场规模的19%、16%及13%。

 新技术依然是影响中国医疗器械行业发展的重要因素之一。例如，3D打印医疗器械是另一新兴领域，骨科器材类的3D打印产业近几年已初步投入了使用，技术的更迭将是器械市场发展的确定性趋势。

 新技术的发展离不开新材料的支撑。随着医疗技术的发展、人们对健康意识的提高和相应加工技术的成熟，医用耗材产品的应用更加广泛。作为医疗器械贸易的重要组成部分，今后还会有持续增长态势的贸易市场，但同时医用耗材市场也是市场竞争最激烈的领域之一。

 材料技术的突破也不断刷新着人们对塑料材料的认知，高性能塑料在医疗领域的应用日益增长。根据美国市场研究公司Grand View Research发布的最新报告显示，到2025年，全球医用塑料市场收益预计将达到3360亿美元。除了传统的一次性耗材等医用塑料产品，越来越多的手术器械、植入产品、医疗设备等也开始采用或部分采用塑料作为原材料。

高强注塑聚合物为植入器械增色

 索尔维推出新的30%碳纤增强、可用于植入性器械的射线可穿透聚醚醚酮Zeniva? ZA-600 CF30。该材料具有与皮质骨相近的模量，这意味着，与植入器械用金属不同的是，它可以通过保持周围骨组织的正常应力，尽可能减少植入器械对骨密度的影响。

 与未改性PEEK相比，Zeniva? ZA-600 CF30 PEEK的强度高出一倍，成为脊柱、髋关节和膝关节置换术用结构性、承载性、植入性医疗器械用材料的优秀选择。其出色的品质使得设计师可以缩小植入性器械的大小尺寸，减少材料植入占有量。与未改性PEEK相同的是，Zeniva? ZA-600 CF30聚合物同时具有出色的抗蠕变性能，能够承受长期的疲劳应力。

 索尔维的新型特种聚合物同时也具有未改性PEEK固有的射线可穿透性，与不能通过X-光、CT扫描、MRI和其它医疗成像方法实现植入器械和融合物可视化的植入性器械用金属解决方案相比，具有明显的优势。

 索尔维特种聚合物全球医疗保健事业部业务经理Jeff Hrivnak指出：“Zeniva? ZA-600 PEEK CF30为整形行业提供了创新型结构材料，可以显著减少运动医学、创伤和关节重建用植入器械的制造成本。”

新材料让医疗包装更简单

 杜邦推出最新的Tyvek 40L医疗包装材料，这款针对医疗包装应用的全新规格Tyvek材料，旨在为重量较轻和风险较低的医疗器械提供更经济有效的包装选择。Tyvek 40L延续了Tyvek系列产品的诸多优秀材料特性，例如：即使在最严酷的环境下仍能保持低掉屑、洁净剥离、透气性和优秀的微生物屏障等性能；在搬运、运输和贮存过程中（即使在高湿度或严寒环境下）提供良好的物理防护性能；并且适应各种主要的灭菌方式。

Tyvek医疗包装全球业务总监Margaret Pyers表示：“Tyvek 40L让用户能用更适合的材料来包装重量较轻和风险较低的医疗器械，尤其是在新兴的亚洲市场。”

新款Tyvek 40L的应用范围很广，其中的典型包括：医用缝合线、手术衣和铺单、医用导管类、手术刀、医用外科手套、注射器。Tyvek 40L更轻，透气性更好，在环氧乙烷（EO）和伽马辐射灭菌上表现卓越。通过独创技术呈现特殊纹理，独特的外观也赋予包装更多的设计感和辨识度。与加强型医用纸相比，Tyvek 40L也展现出更为优异的物理强度和透气性能。依托其较低的基重，Tyvek 40L很大程度上降低了包装原材料的使用，促进行业的可持续发展。

首款3D打印用低温热塑性耗材诞生

3D打印技术在医疗器械领域的应用如火如荼，随着技术的日渐成熟，在医疗市场上发挥着越来越不可忽视的作用。医生可以利用这种增材制造的方式为病人打印假体、夹板等医用设备，并可以为特殊病人进行定制，确保病人有安全舒适的体验。这些设备在制造之前经过了严密的测量，但生产完成后产品还会存在不合适的地方，有时在3D打印完成后病人的外形发生了变化，医生需要为此再开发新的设备，这种设备可能价值不菲。

 近日，英国公司Torc2开创性地开发出一种耐用的柔性3D打印塑料。它是一种热塑性复合材料，在37℃下是固体，在55℃左右时则具有很好的延展性，可以重塑。这意味着可以直接在患者身上调整和改变由这种材料制成的3D打印医疗设备，这可能会改变肢体损伤等病情的治疗方式。

 据开发者介绍，这种材料可以用来制造治疗脑瘫和髋关节发育不良的夹板和支撑物，也适合用来为下肢假肢制造可重塑的衬套，有潜力替代熟石膏在医疗领域的应用。这种材料的关键特性是它可以在低温下软化。温度在55℃左右时，医疗专业人员可以直接在患者身上重塑它。这既减少了浪费，降低了成本，同时也节省了安装时间，提升了患者体验。

新型3D打印线材敲开新领域大门

 随着新的3D打印材料不断被引入，使得3D打印技术在新行业中有着全新的应用，例如医疗领域。3D打印材料开发商和制造商3D4Makers携手化学公司Perstorp推出新型Facilan C8 3D打印线材。

Facilan C8是一种很强大的新材料，被设计成用于制造的功能性材料，并针对高通量、高可靠性应用进行了优化。据悉，Facilan C8具有比ABS更高的冲击强度和拉伸强度，并且比PLA更易打印。它触感柔软，超越其他FDM（熔融沉积成型）打印材料的层间附着力和表面质量。

 该新型打印线材的研发旨在为当今用户提供更可靠的FDM 3D打印质量，例如满足医疗领域的消费者对3D打印最严格的需求。