聚碳酸酯(PC)塑料的注塑工艺参数

2020-9-12 20:12:35      点击:
 

料筒温度     喂料区    70~90℃(80℃)



             区1      230~270℃(250℃)



             区2      260~310℃(270℃)



             区3      280~310℃(290℃)



             区4      290~320℃(290℃)



             区5      290~320℃(290℃)



             喷嘴     300~320℃(290℃)



             括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1



熔料温度     280~310℃



料筒恒温     220℃



模具温度     80~110℃



注射压力     因为材料流动性差,需要很高的注射压力:130~180MPa(1300~1800bar)



保压压力     注射压力的40%~60%;保压越低,制品应力越低



背压         10~15MPa(100~150bar)



注射速度     取决于流长和截面厚度:薄壁制品需要快速注射;需要好的表面质量,则用多级慢速注射



螺杆转速     最大线速度为0.6m/s;使塑化时间和冷却时间对应;螺杆需要大扭矩



计量行程     (0.5~3.5)D



残料量        2~6mm,取决于计量行程和螺杆直径



预烘干        在120℃温度下烘干3h;保持水份低于0.02%,会使得力学性能更优

回收率        最多可加入20%回料;较高的回料比例会保持抗热性,但力学性能会降低


收缩率        0.6%~0.8%,若为玻璃增强类型,0.2%~0.4%


 


浇口系统      浇口直径应该至少等于制品最大壁厚的60%~70%,但是浇口直径至少为1.2mm(浇口斜度为3~5°,或表面质量好的制品需要2°);对壁厚均匀的较小制品可采用点式浇口


 


机器停工时段  如生产中断,操作机器像挤出机那样直到没有塑料挤出并且温度降到200℃左右:清洗料筒,用高粘性PE,将螺杆从热料筒中抽出并用钢丝刷刷去残料


 


料筒设备    标准螺杆,止逆环,直通喷嘴