增塑剂D R在轮胎中的应用试验

2020-9-24 9:55:31      点击:
增塑剂D R是不饱和脂肪酸锌盐与润滑剂的混合物,具有增塑润滑作用,可以促进炭黑和胶料的流动,提高炭黑的分散度,改善胶料的加工性能,并能提高硫化胶的耐磨和耐老化性能。为了研究增塑剂D R的性能,我们设计了不同配方进行对比试验。

1 实验

1.1 主要原材料增塑剂D R,上海元庆公司提供;NR,马来西亚进口产品;BR,北京燕山石化公司产品;炭黑N234,辽宁抚顺炭黑厂产品;防老剂4020,南京化工厂产品;防护蜡,山东招远宏达橡胶助剂有限公司产品;氧化锌,大连氧化锌厂产品;硬脂酸,张家港中鼎油脂化工有限公司产品;操作油,兰州炼油厂产品。

1.2 配方(1)基本配方NR 50;BR 50;硬质炭黑 55;防老剂 3.0;防护蜡 1.5;氧化锌 3.0;硬脂酸 3.0;操作油 7.0。(2)对比配方将基本配方胶料作为母胶,然后再用母胶和硫黄、促进剂、增塑剂A和增塑剂D R组成下列3个方案对比配方:方案号母胶硫黄增塑剂A增塑剂D RA175 50 800B175 50 81 50C175 50 801 5

1.3 主要设备和仪器F270密炼机,英国Farral公司产品;Φ160×320开炼机,广东湛江机械厂产品;140t平板硫化机,上海第一橡胶机械厂产品;T 10电子拉力机,孟山都公司产品;MDR2000型硫化仪,孟山都公司产品;阿克隆磨耗试验机,上海化工机械四厂产品;门尼粘度计,北京友深电子仪器厂产品。

1.4 胶料制备在F270密炼机上制备母胶,在Φ160×320开炼机上制备对比配方胶料。

1.5 性能测试胶料门尼粘度按GB/T1232—92测定。胶料硫化特性在孟山都MDR2000型硫化仪上测试。硫化胶拉伸性能按GB/T528—92测定;撕裂强度按GB/T529—91测定;邵尔A型硬度按GB/T531—92测定;耐磨性能按GB1689—89测定。硫化胶热老化性能按GB3512—89测定。

2 结果与讨论

2.1 增塑剂D R对未硫化胶性能的影响增塑剂D R对未硫化胶性能的影响见表1。



  从表1可以看出,含有增塑剂D R的胶料的门尼粘度值比其它两种胶料有所降低,门尼焦烧时间比未加增塑剂的胶料稍长;含有增塑剂D R的胶料的t10和t90均比未加增塑剂D R的胶料长,说明增塑剂D R具有迟延硫化的作用。

2.2 增塑剂D R对硫化胶物理性能的影响增塑剂D R对硫化胶物理性能的影响见表2。



  从表2可看出,使用1.5份增塑剂D R对硫化胶物理性能无显著影响;含有增塑剂D R的胶料老化后拉伸强度和扯断伸长率变化率比其它两种胶料稍小,说明在防护体系作用较强的胶料中,增塑剂D R虽有一定防护作用,但效果不十分明显;含有增塑剂D R的胶料老化前后磨耗量均比其它两种胶料有明显下降,说明增塑剂D R赋予胶料较好的耐磨性能。

3 结论(1)增塑剂D R能明显提高硫化胶的耐磨性能,这与增塑剂D R提高了胶料中炭黑分散度有关。(2)增塑剂D R具有一定的耐老化性能,但在防护体系作用较强的胶料中,这种特征不明显。(3)增塑剂D R能降低胶料的门尼粘度,从而会使胶料的工艺加工性能得到改善。(4)增塑剂D R具有迟延硫化的作用。